機床小孔深孔加工這些孔中，有的要求生產加工精密度和表面質量要求比較高，并且有的被生產加工原材料的切削工藝性能較差，經常變成生產制造中一個難點。因此機床小孔深孔加工備受許多人的高度重視，愈來愈多人加入機床小孔深孔加工的行業(yè)中。

機床小孔深孔加工加工工藝特點：

1、機床小孔深孔加工刀桿受孔徑的限止，直徑小，長度大，導致剛度差，抗壓強度低，切削容易造成震動、波浪紋、錐度，而影向深孔的直線度和粗糙度。

2、機床小孔深孔加工在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑劑在沒有選用特殊性設備的狀況下，難以輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度減低，并且排屑也困難重重。

3、機床小孔深孔加工在深孔的加工工藝中，不可以直接觀查數(shù)控刀具切削狀況，只有憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸震動與工件溫度、觀儀表盤(油壓表和電表)，來分辨切削全過程是不是一切正常。

4、機床小孔深孔加工切屑排除困難重重，務必選用安全可靠的技術手段開展斷屑及操縱切屑的長度與樣式，以利于順利開展排除，避免切屑堵塞。

5、機床小孔深孔加工為了確保深孔在加工工藝中順利開展和達到應要求的生產加工品質，應提升數(shù)控刀具內(或外)排屑設備、數(shù)控刀具正確引導和支承設備和高壓冷卻潤化設備。

6、機床小孔深孔加工數(shù)控刀具排熱條件差，切削溫度上升，使數(shù)控刀具的耐磨性能減低。

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